等離子拋光機工作中哪些操作會影響到拋光質量？

　　一、工件擺放的位置不正確，在拋光完成之后，必須要通過擺放來達到晾干的目的，有很多操作者，往往忽視這個細節，如果這個方面沒有做好，往往會導致工件的產生不一樣，即是有的有光澤，有的表現出很暗淡，有的是兩個不是的面出現顏色不一樣，也有的在一個面既會出現陰陽兩面，即是相互遮擋而影響了光線。

　　二、氣泡脫離不及時，在拋光完成之后，工件上面會產生一定的氣泡，在這個時候，必須要對于氣泡來進行清理，如果清理的不及時的話，就會造成拋光工件不光潔的現象，不但沒有光澤，而且平滑度也不能達到需要，出現這種現象，還有一種原因，即是工件的表面有短路的現象，所以在操作拋光機的時候，應該加大電解的電流。

　　三、工件接觸的部分沒注意，顏色現出變化，這也是十分常見的現象，如果出現這樣的現象，更的情況下，是因為工件或者掛伯在接觸的時候，產生了電流損失，減少了化學分解，從而才會造成這樣的現象，所以在工件接觸的時候，也必須要注意。

　　等離子拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。

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