等離子電漿拋光機作為一種新的拋光工藝,是不銹鋼拋光的一種發展趨勢。該訪法不運用又臟又累的膂力勞動,不運用對環境有污染和損害生產者健康的化學物品,并且能夠到達傳統方法很難到達的高品質, 拋光速度快,生產本錢低。此種拋光方法根據等離子體的繞射作用和拋光作用的原理,可適用于具有蝕刻紋理的一般和雜亂型面的工件。如果能適當地使用等離子電漿拋光機將為我們節省很多時刻和本錢。

一、等離子電漿拋光機的作業原理

在高溫超高電流的作用下電解質水產性電離子。別離化學波態電漿,使用電解質水溶和高溫、高壓的配合發生等子,等離子與工件的外表磨擦而發生拋光作用。首要作用為電離子沖突。等離子電漿拋光機為化學作用和電化學作用的結合。首要作用為去披風,去毛刺,添加耐磨度,添加亮光度,對工件的任何一個面都能拋光。

二、等離子電漿拋光機實際運用

以一般的手機外殼為例,基本上所有的手機廠商都對不銹鋼手機外殼的要求為外表無劃傷,無紋理,無白點也就是鏡面作用。拋光工藝一般從沖壓出徹底成型產品開端,后續工序一般有鐳射 ,電鍍,噴油等拋光一般選用手工拋光,或者是手工拋光和等離子電漿拋光機結合。工拋光即手工打磨,靠產品和麻,線,布輪的沖突作用。

等離子電漿拋光機看見這種工藝的人大都會很驚奇工藝的原始和落后。一定條件下原始的是好的選擇,這種工藝大行其道。但手I拋光工藝缺點顯著。效率底下,一個拋光工在8小時內很難出到150個鏡光成品,嚴峻限制規模化生產。

第二:作業環

境污染很大.磨光進程種發生大量的黑色粉末,對人身損傷大。

第三:作業中需求消耗大量的膂力,作業異常辛苦。因為以上原因造成拋光工人的管理幾乎成為每個廠家的頭疼的事情,自由散漫,流動性強。等離子電漿拋光機因為是靠電離子的沖突作用,因為離子幾乎沒質量。所以沖突力有限,對外表的沖突作用一般是去掉1~2個絲。對沖壓印跡和外表橘皮無法去掉。選用手I拋光和等離子電漿拋光機相結合的辦法。即選用手I開初去掉外表壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋理選用很細的線輪紋理去除。這個時分留下的線輪紋理選用等離子電漿拋光機去除。作用為外表鏡光無任何紋理, 外表棱角處發生R角。對工件的里面一樣拋光亮光。這塊運用種等離子電漿拋光機首要作用在去除人工打磨紋理，少一次清洗程序,添加漂亮度,成品率高。因為手紅開初和人工打磨精光的時刻本錢基本相同,結合等離子電漿拋光機節省一定的本錢,首要效用為大大提高效,提高成品率。

三、對外表做過鐳射和蝕刻的產品

鐳射和蝕刻產品會留下黃印,污點,降低外表光澤度。經過等離子電漿拋光機能完整保持鐳射和蝕刻圖畫,并能拋光任何一個面,去除污點,黃印,添加亮度。極大的添加漂亮度。

四、手機等數碼產品內部件

一般產品為沖出的產品便是成品,品牌廠商如NOKIA、SAMSUNG大都要求內部件做處理。 作用為去披風,去毛刺。不銹鋼做出的產品首要是卡槽,線路槽等,線板等。