東莞市大源智能設備科技有限公司
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等離子拋光設備是自動化程度較高的拋光設備、于操作人員無技術要求、普通工人做上下掛即可、技術性的不在于人、主要在于拋光鹽和被拋光處理是否對應、不對應怎么做都不行、對應了以后要根據產品的品質要求在確定拋光時間長短、是否需要預拋光。
產品要求不高、拋光時間可以短一點、一般2-3分鐘即可滿足要求、產品品質要求高的、就需要更長時間、還有就是品質要求高需要高品質的拋光鹽才可以滿足，是否選擇預拋光主要由產品現狀是否復雜、外形尺寸是否很大、小件產品不需要預拋光、大件才要預拋光。
等離子拋光需要在高壓高溫的環境下完結，必然會發作蒸汽，下面共享一下我司等離子拋光的蒸汽處理環節：氣體由排風體系輸入到UV光氧化蒸汽凈化器進行協同分化氧化反響，降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，整個分化氧化進程在1秒內完結。
接著使用風機的吸力將蒸汽輸送到PP噴漆塔，蒸汽在噴淋塔塔內通過中和液的噴淋洗滌進程，對氣體充沛與中和液水霧接觸混合而且充沛中和。構成較好的氣液兩相交和。 通過噴淋后的水霧再在洗滌塔內的填料層（空心球）內構成一個多孔接觸面較大的處理層，進一步的處理氣體。
等離子拋光機關于手工難以處理、可達性差的雜亂內腔部位，尤其是穿插孔相貫線的毛刺，利用電化學去毛刺有著明顯的優勢。電化學去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和杰出的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全，高效節能環保等長處，去毛刺效果好，一般情況和傳統工藝比較，效率可進步10-20倍以上。
