等離子拋光與傳統手工拋光那是有很大的區別。等離子拋光技術最表象的是采用的是機臺批量性全自動拋光，而傳統拋光采用的是人工用手磨機火三角拉絲機一個一個進行拋光。兩者很大的區別如下：

1、等離子拋光：效率高，拋出來的產品質量高；傳統手工拋光：效率低下，且拋出來的產品質量不一致。技術高的師傅，拋出來的質量比技術中等或低的人要好。

2、小工件產品，傳統拋光是沒辦法弄的，比如首飾。但等離子拋光就可以。

等離子拋光比傳統的手工拋光還有很多的優勢，就不一一列舉了。等離子拋光技術是現代技術的體現，傳統拋光技術即將要被取而代之！那么等離子拋光到底是怎么拋的呢？目前等離子拋光技術可以應用到哪些行業呢？

等離子拋光是工件與拋光液中通電脫離的金屬離子吸附在工件表面，工件凸起處電流沖擊高而去除快，電流流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平。

等離子拋光原理

等離子也稱為物質的第四態，是一種電磁氣態放電現象，使氣態粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數量的時候可以成為等離子態，等離子態能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。溶液不參加化學反應,成本低,與傳統的化學電解拋光相比,成本非常低.
    等離子納米拋光是一種全新的金屬表面處理工藝,僅在工件表面的分子層與等離子反應,分子中原子一般間距為0.1-0.3納米,處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內,因此等離子納米化學活化工件表面,去除表面分子污染層,交叉鏈接表面化學物質.
等離子拋光和電解拋光的適用行業：
    手機電子、集成電路制造、運動器材（高爾夫球具）、眼鏡制造、不銹鋼潔具、餐具、醫療器械、手表飾品、汽車配件、LED制程、數碼配件、精密模具、航空航天及五金制品等行業。
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